綠沸石-綠沸石生產廠家-蕪湖紅花山沸石廠家

沸石轉輪有機廢氣治理技術利用疏水性沸石吸附劑呈現強烈的疏水親油特性，具有尺寸均勻的孔道、較大的比表面積和較大的吸附容量，在不同的溫度下沸石吸附劑的有效吸附孔道對VOCs吸附力不同的特點進行設計。

低溫條件下，需要治理的有機廢氣通過系統主風機的作用送至沸石轉輪，廢氣中的VOCs分子被沸石吸附劑吸附凈化。沸石轉輪按照一定的轉速，在旋轉電機的帶動下連續運轉。在沸石轉輪的脫附解吸區，采用濃縮倍率下的風量，解吸溫度一般為200℃，反方向對沸石轉輪的脫附解吸區進行吹掃再生。解吸再生后的高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統進行熱氧化處理。沸石轉輪凈化后的氣體與熱氧化設備凈化后的氣體在煙囪混合后，相關VOCs排放指標可滿足相關國家及地方排放標準。

近年來，沸石轉輪廢氣治理工藝在大風量、低濃度有機廢氣行業得到普遍的認可與應用。隨著沸石轉輪廢氣治理工藝越來越多的應用，廢氣中高沸點有機物對沸石轉輪的影響也日漸暴露出來。

當再生溫度低于VOCs的沸點時，VOCs不易被脫附，且隨著VOCs沸點的增大脫附難度增加。對于沸石轉輪而言，當VOCs的沸點高于沸石轉輪的脫附再生溫度（200℃）時，則高沸點的有機物在正常解吸溫度下，難以徹底的從沸石轉輪解吸。

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視頻作者：蕪湖紅花山沸石礦業有限公司

沸石濾料是決定生物過濾工藝運行效果的基礎，是保證出水水質的關鍵。沸石濾料的物理特征、化學穩定性、有無生物、孔隙率、粒徑、吸附特征、材質等對微生物的附著生長和反應器效能有著重要的影響。沸石濾料不僅要具有足夠的機械強度和化學物理穩定性，比表面積和粗糙度亦是選擇沸石濾料的關鍵因素，而且其費用基建投資中占有相當大的比重。沸石濾料作為微生物的載體，不僅影響生物反應器內所含有的微生物量，在一定的水力負荷和曝氣強度下，還對反應器內傳質條件和氧的利用率有明顯影響。

沸石濾料選擇關系到污染物的去除效果、運行耗能狀況、工程基建投資、鞏義構筑物制作安裝生產以及維護管理等多方面問題，因此沸石濾料應具備以下條件：

1、 足夠的機械強度，具有一定的物理化學穩定性；

2、 比表面積大、表面粗糙、微生物易于附著，老化生物膜可以及時脫落；

3、 適合的顆粒松散容重，易于使水流均勻流動；

4、 對有機污染物、氨氮等污染物具有一定的吸附能力；

5、 沸石濾料來源廣泛，價格低廉，可以控制投資成本。

 今后的水處理技術將越來越重視將物理、化學、生物等多種方法有機結合，充分發揮各種技術方法的特點達到優勢互補綜合治理的效能。針對目前水源水質處理現狀，特別是對季節性重污染水源水處理的沸石濾料選擇，充分發揮沸石濾料自身所具有的性能將是保證水質*的有效手段。綜合考慮各方面因素，選用在來源廣泛，性能較好地顆粒活性炭、沸石沸石濾料、煤沸石濾料進行研究，以期為工程實例中確定適合的技術提供基礎資料，為日后工程運行管理積累經驗。

雙層或三層沸石濾料濾池以沸石濾料為例參數

三種水處理流程過濾環節均采用雙層或三層沸石濾料濾池，其上層沸石濾料裝填厚度不等，具資料介紹，粒度與裝填厚度有一定比例關系，該關系可隨水質變化而相應變化。一般過濾自來水裝填厚度為400mm左右，粒度為0.8-1.8mm，如某水廠，生產能力為100萬m3/天，建有8個面積各為49.85*50.4㎡的濾池，用粒度為1.0-1.8mm，比重為1.55-1.6g/cm3的沸石濾料，裝填厚度為400mm，次投放沸石濾料量為12000多t。

雙層沸石濾料濾池過濾效果以某次為例，當入水濁度為70mg/L出水濁度為3mg/L的情況下，單、雙層濾池平均濾速為7-9m/h，雙層濾池過濾周期可達45-48小時，為單層砂濾池的2.04倍，而反沖洗用水量僅為單層砂濾池的二分之一，若兩種濾池過濾周期均為24小時時，則雙層池平均濾速為單層池的2.2-1.6倍。